双组分加成型硅胶产品使用指南,双组分加成型硅胶注意事项


发布时间:

2023-12-01 15:47

双组分加成型硅胶是一种高强度、高透明度的硅橡胶材料,广泛应用于电子、电器、汽车、医疗等领域。含炔烃及多乙烯基化合物会引起加成型硅胶催化剂中毒而影响固化效果,为了避免上述现象,在线路板上使用时应尽量擦干净上面残留的松香,尽量使用低铅含量的焊锡。

  双组分加成型硅胶是一种高强度、高透明度的硅橡胶材料,广泛应用于电子、电器、汽车、医疗等领域。在使用双组分加成型硅胶时,请遵循以下指南:

  准备工作:

  a.选择合适的硅胶产品:根据您的需求选择合适的双组分加成型硅胶,如硬度、颜色等。

  b.准备工具:确保您有搅拌器、称量器具、模具等必要的工具。

  c.工作场所:确保工作场所干净、无尘、通风良好,避免阳光直射。

  配料:

  a.按照产品说明书中的比例,准确称量A组分和B组分。通常,A组分是硅胶基础胶,B组分是固化剂。

  b.使用干净的容器进行混合,避免杂质污染。

  混合:

  a.将A组分和B组分倒入搅拌器中,用搅拌器搅拌均匀,直至颜色一致。

  b.搅拌时间通常为1-3分钟,具体时间请参考产品说明书。

  浇注:

  a.将混合好的硅胶倒入预先准备好的模具中,尽量保持模具水平,避免气泡产生。

  b.如果需要制作复杂的形状,可以使用分片模具或者真空灌注工艺。

  固化:

  a.将浇注好的硅胶放置在室温下自然固化,固化时间通常为24小时。具体固化时间请参考产品说明书。

  b.如果需要加快固化速度,可以将模具放入恒温箱中进行加热固化。注意不要超过硅胶的最大耐热温度。

  脱模:

  a.硅胶完全固化后,从模具中取出硅胶制品。如果硅胶与模具之间有粘连,可以用刀片轻轻刮去。

  b.如果硅胶制品表面有毛刺或不平整,可以使用砂纸打磨光滑。

  双组分加成型硅胶注意事项

  ①长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。使用前应将A、B组份分别搅拌均匀。

  ②N、P、S有机化合物;Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物;含炔烃及多乙烯基化合物会引起加成型硅胶催化剂中毒而影响固化效果,为了避免上述现象,在线路板上使用时应尽量擦干净上面残留的松香,尽量使用低铅含量的焊锡。

  ③加成型硅胶允许的操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许的操作时间越短。

  ④在使用相同的容器进行配胶前,必须将容器内部残留物清洗干净,未使用完的物料必须重新密封。

  ⑤混合好的胶料应一次性用完;已打开包装的A、B组份,均需要重新密封好,否则会影响固化性能。

  ⑥储存于阴凉通风处,远离热源,同时应避免雨水及其他杂质污染胶水。

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